Comment faire soi-même un super moulin avec un moulin ordinaire

L'achat d'une ponceuse à bande fabriquée en usine est coûteux. En outre, le broyeur industriel a de grandes dimensions et pour son installation, une zone importante peut être nécessaire.
Mais il est possible de fabriquer cette rectifieuse vous-même dans un atelier à domicile sans le coût élevé et en même temps, une taille compacte, basée sur une rectifieuse standard.
Il convient de noter que le travail nous demandera du temps, certaines compétences, la préparation du matériel, des équipements et des outils.

Aura besoin

Pour la fabrication de produits faits maison, nous aurons besoin de matériaux totalement abordables et peu coûteux:

• métal différent (coin, tuyau profilé, bande);
• pièces filetées (écrous, rondelles, vis, boulons, goujons);
• ressorts de tension et de compression;
• boulon à tête en plastique;
• manchons de câble en aluminium;
• roulements;
• émail sur la rouille.

Certaines opérations peuvent être effectuées manuellement, mais le travail sera plus rapide et plus simple, le cas échéant:

• broyeur avec un disque de coupe;
• machine de forage;
• équipement de soudage;
• percer avec perceuse et fraiser;
• carré et crayon;
• pied à coulisse et ruban à mesurer;
• noyau et marteau;
• fichier pour le métal;
• robinet, tournevis et clés.

Technologie de fabrication de meuleuses d'angle

Notre produit maison comprendra trois composants principaux:

• cadre électrique (cadre);
• entraînement (broyeur);
• système de rouleau de tension;

Il est préférable de préparer à l'avance, sinon des dessins, du moins des calculs des dimensions principales. À l'aide d'appareils de mesure, nous les transférerons sur les pièces à usiner et ce n'est qu'après que nous commencerons à couper.
Nous soudons le châssis de la machine à partir d'un tuyau carré.
L'un des éléments sera constitué d'un coin en acier à angle égal, qui, après marquage, découpes et perçage, constituera un noeud avec des découpes égales le long des bords d'une étagère et dans la partie restante, deux trous égaux seront rapprochés de l'étagère adjacente et de ses bords. Plus tard, cette unité sera développée.
En prenant l’assemblage décrit ci-dessus comme gabarit, marquez un coin en acier plus petit et à angle égal, attachez-le à une étagère raccourcie et alignez leur centre. Nous transférons les centres de deux trous sur l'une des étagères d'un coin plus petit. Aux bords, nous décrivons deux autres trous équidistants des extrémités. Ensuite, selon le marquage, nous forons 4 trous en éliminant les bavures de tous les trous.
Nous finissons l'assemblage à partir d'un grand coin: nous découpons les rainures du bord de l'étagère jusqu'aux trous de largeur égale au diamètre à l'aide d'un disque à tronçonner, retirons les bavures et arrondissons les bords à l'aide d'une lime.
À l'aide d'un gabarit de soudure, nous soudons un petit coin avec quatre trous avec une autre étagère symétriquement par rapport à l'extrémité de la section du tube profilé - l'élément de cadre.
Nous assemblons les nœuds de la base dans l’ordre souhaité et soudons ensemble.
Nous marquons la bande de métal, proportionnée à la longueur d’une partie de l’élément (12 cm), réalisée à partir d’un petit coin. Dans le coin intérieur supérieur du cadre, nous avons un écrou allongé, qui sera ensuite soudé.
Nous plaçons une bande sous le cadre de sorte qu'elle soit parallèle au petit coin et dépasse de 12 cm de l'élément longitudinal du cadre. Nous marquons l'emplacement de forage sur la bande le long de l'écrou, faisons un trou et coupons le filetage avec un taraud. Souder l'écrou en place.
Nous fixons la bande avec le trou à l’écrou à l’aide d’un boulon et nous l’installons à un angle de 45 degrés par rapport aux éléments de cadre adjacents.
Dans cette position, tracez une ligne sur la bande à l'aide du bord extérieur de l'élément de cadre vertical et coupez-la en fonction du marquage. Sur l'élément de cadre, nous soudons un limiteur pour levier à coupe oblique. Nous traitons le bras circulaire sur une meule.
Dans le reste de la bande, nous découpons un fragment dont la hauteur est légèrement inférieure à sa largeur et réalisons un évidement symétrique à partir d'une extrémité plus petite. En utilisant ce détail comme gabarit, nous avons coupé un fragment légèrement plus long de la bande, mais avec la pointe correspondante.
Nous connectons ces deux éléments afin qu’ils puissent tourner librement les uns par rapport aux autres grâce à un axe passant par le trou traversant dans deux saillies et une pointe.
À l'extrémité plate du levier, nous forons deux trous et y coupons les fils. Nous fixons l'unité mobile avec deux vis à l'extrémité du levier et l'ensemble du système avec un boulon à l'écrou soudé au cadre.
Plus près de l'extrémité pointue du levier et dans l'élément de cadre vertical opposé, percez des trous et fixez les boulons avec les écrous. Nous leur connectons un ressort pour maintenir le levier dans la position extrême.
Nous forons des trous dans le levier et l’élément mobile, puis coupons le filetage dans ceux-ci.
Nous avons coupé deux fragments identiques dans une épaisse bande de métal. Nous réalisons des trous le long des bords et soudons au cadre pour assurer la stabilité ou la fixation à une autre base.
Nous fixons les boulons avec des écrous dans les trous extrêmes de l'élément depuis le coin. Dans le trou de la "languette" mobile sur le levier avec un écrou nous fixons la goupille.
Insérez et fixez les boulons les plus courts dans les deux trous centraux. Nous plaçons des rondelles au-dessus des écrous, à l'extérieur, à l'aide de fentes, installons un élément constitué d'un grand coin et le resserrons avec des écrous.
Nous avons mis un ressort et une rondelle sur le boulon avec une tête en plastique et nous l'avons vissé, en comprimant le ressort, dans le trou fileté du levier mobile de sorte que l'extrémité du boulon repose sur la "languette" et puisse être rejetée si nécessaire.
En gaines de câble en aluminium, nous fabriquons trois tubes identiques et un légèrement plus long Nous pressons un roulement dans les tubes préparés dans les douilles préparées et dans le long - l'écrou hexagonal allongé à l'aide d'une presse à vis.
Nous installons des rondelles sur les tiges des trois boulons, puis les tubes à roulements pressés dans ceux-ci, en les fixant avec des écrous.
Avec une règle en métal, positionnez le côté extérieur de la tablette d’élément d’un grand angle à un plan avec des tubes aux extrémités de l’élément à partir d’un angle plus petit, puis serrez-le dans cette position à l’aide d’écrous.
Quatre fragments de même longueur sont découpés dans une bande de métal de la largeur souhaitée et deux autres, l'un plus court et l'autre plus long. À partir d’eux, nous formons un noeud pour monter la meuleuse avec la possibilité de changer sa position dans deux plans.
L'unité de montage de la meuleuse sera à son tour fixée à la base du cadre avec deux boulons soudés à l'avance.
Nous installons la meuleuse en place et visons sur l’arbre un tube en aluminium avec un écrou enfoncé.
Nous mettons en place le ressort du levier mobile et posons sur les rouleaux en aluminium un ruban annulaire constitué d'une bande de papier sablé. Pour ce faire, en surmontant la force du ressort, nous déplaçons le rouleau de tension vers le suiveur et, après avoir installé le ruban sur les rouleaux, nous le libérons pour créer une force d'interférence.
Allumez le moulin et regardez la bande. Si elle est décalée sur le côté, puis en tournant la tête de la vis, nous modifions la position de l'axe du rouleau de réglage et procédons au décalage du ruban.
Il ne reste plus que du côté de la branche de travail de la bande émeri pour régler la table de travail à l’aide de la console réglable montée sur le cadre.
Pour conférer une esthétique à l'appareil, il est possible de démonter et de peindre les pièces avec de l'émail sur de la rouille, puis de les remonter.